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大口径管石油裂化管缩径为小直径管材的工艺

大口径管石油裂化管缩径为小直径管材的工艺

  • 所属:化肥专用管
  • 时间:2017-03-06 20:05:36
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大口径管石油裂化管缩径为小直径管材的工艺

     就管材壁厚来看,中心层金属的流速比内外表面层快,因此,衬拉石油裂化管钢管的塑性变形也 不均匀的必然在钢管内外层与中心层产生附加 应力,这种附加应力在冷拔后仍然残留在钢管中,从 而形成残余应力。一般石油裂化管残余应力的分布状况。由于冷拔方法、端面减缩率、模具形状以及制品 机械性能等不同,残余应力的分布情况和数值会有 较大差异。长期以来,高精度石油裂化管主要用途是生产液压(气动)缸 筒。石油裂化管技术的表现形式,始终停留于减壁必须减径的传统变形方式,使用的拔机也一直沿用单体模座。由于其拔制方法与设备结构缺乏创新,阻碍了某些高精密产品通过冷拔工艺向近终形方向拓展。

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    20世纪80年代中期,为节能和节材、提高管材产品技术含量和附加值、优化产品结构,国自行设计研制成功一套新颖独特的冷拔工艺系统。有效地直接拔制出高精密冷拔石油裂化管一一液压气动缸筒,目前已广泛应用口本文就此作简要先容。2平面应变原理的应用 如图1所示,由拔模和芯头组成锥一柱状孔型,采取专减壁厚平面变形的方式进行拔管。由于拔管无需强迫缩径进行直接减壁变形:1允许减壁的变形量增加,内外壁可同时得到加工,从而提高了钢管塑性加工精度、表面光洁度和机械性能。2消除了原来拔管因缩径产生的皱折及由此可能导致纵、横向裂纹的渊源,完全排除了最终制品的质量隐患。3解决了用大口径管缩径为小直径管材的不合理性。因此,避免了传统拔管工艺的诸多缺点。

 由于有些机械设备要求缸筒内外径同心度较高,只有先对石油裂化管进行外径切削加工,消除壁厚差,才 能满足用户要求。而钢管内存在冷拔残余应力,车 削加工后钢管内径尺寸与直线度均发生变化,所以,分析研究石油裂化管残余应力的类型以及其消除办法是一件十分必要的工作。率之差来表示,即:△一搏平鱼坦旦哥卫三)xl%1QoUo式中,dD为冷拔前钢管内、外径,mm;d:D为 冷拔后钢管内、外径,mm管内壁 中心层 2石油裂化管残余应力的产生 衬拉钢管时,钢管内外表面均受摩擦力的影响,金属流速比较一致,

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